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    2019/01

      随着我国城市化建设的加快,城市工业的急速发展和城市居民人口的急剧增加。工业废水、生活污水等城市污水不断增多,给城市的环境带来很大的影响,因此政府为保护城市环境,实现城市的可持续发展,不断加强城市污水处理。修建多个污水处理厂成为每个城市污水处理的必然,而污水提升泵站作为污水处理厂之间污水运送的重要环节可节省管网建设工程投资。  1.污水提升泵站的设计原则  污水提升泵站能够提升远处来水,并将其远距离输送到污水处理厂,然后进行集中处理,其在有效解决长距离污水管道埋深大问题的同时还拓展了城市污水处理范围,满足了城市的可持续发展,为加强污水提升泵站的设计,主要遵循以下几项原则:  ( 1) 污水提升泵站规模的确定。泵站规模的确定需要考虑远近期污水量的大小以及城市规划的要求,一般情况下按照远期规模实施污水提升泵站的土建部分,按照近期规模安装泵站的设备,如果远期未达到设计要求,可以采取增加泵组、更换水泵的方式来满足设计要求,这种设计方法可以减轻资金压力,为远期建设做好设计准备。  ( 2) 污水提升泵站的位置设计。合理设计污水提升泵站的位置非常重要,在设计过程中,设计人员不仅要考虑污水的自流能力,同时还应考虑污水处理厂的处理能力以及泵站对周边环境的影响,使污水提升泵站能够充分发挥的作用。  ( 3) 污水提升泵站设备的选用。污水提升泵站的设备应优先选择格栅除污机,这种设备与其它设备相比清污量大,比较适合污水性质,能够有效保护水泵等设备,避免污水中的杂物破坏水泵等设备。  ( 4) 减少对周围环境的影响。由于污水提升泵站距离城市比较近,在建设过程中,应采取一定的降噪措施,避免噪音过大对周围环境产生影响; 还应加强污水防渗措施,否则污水渗漏,破坏周边的环境; 同时应设计除臭设备,避免在运营周期内对周边环境造成污染。  2.污水提升泵站的设备选型  目前我国常用的污水泵站均采用离心泵,它被用于许多建成的污水泵站设备。因为污水泵输送的介质是一些含有固体物料的混合液体; 泵与电机靠得很近; 泵为立式布置,转动部件重量与叶轮承受水压力同向。这些问题都使得排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的污水泵要高,因此对于污水提升泵站的设备选型,应进行综合考虑,主要注意以下几个方面:  (1) 设备结构优化  设备结构优化作为污水提升泵站的设备选择的重点,在选择设备时,应对如运转方式、密封方式以及冷去方式等对污水提升泵站影响因素全面考虑,保证设备结构优化,使其能够发挥更大的作用,完善污水提升泵站的性能。  (2) 从流量和扬程入手  流量和扬程作为污水提升泵站主要两项的设备性能,对污水提升泵站的工作能力具有决定性作用,因此在选择污水提升泵站的设备时,应重点从流量和扬程入手,并根据这两项设备性能来判断其污水提升泵站的工作能力,选择在水泵**运行时平均流量区间的设备。另外在选择设备时,应计算出压水地形高度、吸水地形高度、出水管水头损失以及吸水管水头损失的总和,然后将其与泵的扬程进行对比,如果泵的扬程大于压水地形高度、吸水地形高度、出水管水头损失以及吸水管水头损失的总和,说明污水提升泵站的污水处理能力较强可以选择该设备,但是反之则不应选择该设备,否则会影响泵对低水位污水的提升。  (3)从应用、安装以及管理角度选择  选择污水提升泵设备时,还应从应用、安装以及管理角度三方面进行考虑,保证污水提升泵设备在日后的使用过程中简单实用,同时也便于日常维修,使其满足密封性要求,污水提升泵设备的选型,一定要做到考虑全面,其性能满足要求,才能做好城市的排水工作,促进城市可持续发展。污水提升泵站的设计与设备选型在城市排水工作中具有重要作用,它能够提高排水的效率,加强污水处理能力,因此做好污水提升泵站的设计与设备选型工作,是我国城市发展的需要。污水提升泵站越完善,就越能满足城市排水工作的需求,从而促进我国城市的快速发展。
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    2019/01

          泥浆泵一般是在农村主要用作河泥、粪便、河水、浆饲料,吸送浇灌,代替肩挑人担,并作排涝,抗旱之用,亦可进行车滨头,上河泥,积肥生产,也可作农村简易流动消防水泵,也可作养鱼带水清塘,鱼池增氧等。也可用于市政、化工、印染、医药、造船、铸造、食品等行业抽吸浓稠液,污浊液,糊状体,流沙及城市河道的流动污泥等可用作煤矿排除含有泥块小砾石的流体。若于高压水泵,水枪配合,组成水力机械化土方工程机组,可用作土地平整、河道、池塘、防空、地下等工程的挖土与输方。所以说泥浆泵的用途非常广,我们这里就来讲一下泥浆泵故障原因以及排除方法 故障1:泵不吸水  原因:灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大  解决方法:继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙 故障2:泵上水慢  原因:前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满  解决方法:调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置 故障3:出水压力小、流量小  原因:泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损  解决方法:排空泵内气体、调节间隙、调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板    故障4:水泵振动  原因:泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏  解决方法:调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承  故障5:叶轮轴颈磨损快  原因:高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心  解决方法:更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度     故障6:泵磨损快  原因:施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长  解决方法:更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀
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    2019/01

           潜水泵是常用水泵之一,并被浸泡于水中,怎样才能使潜水泵达到*佳状态?潜水泵各部分有其严格的技术要求,注意这些部分的性能将决定潜水泵的*终使用状态。      水力部件      泵应采用立式耦合式潜水泵;潜水电机直接与泵叶轮同轴相连,水力部件由水泵壳体、叶轮组成。为了确保流量稳定且没有过多涡旋,水力部件应设计和制造成没有锐利的棱角。泵出水配管法兰应按ISO标准公称压力1MPa为准。       叶轮       叶轮应为无堵塞及无超负荷特性的螺旋离心叶轮,具有柔和的正向推动力及离心力,其长流道无剧烈拐角,确保叶轮在输送污水污泥时不会产生堵塞及破坏污泥絮状结构。叶轮在水力设计上,应揉合正向推动力及离心力。叶轮应进行动平衡,动平衡精度应不低于G6.3级。振动烈变不大于0.45mm/s。      电机      电机应为三相鼠笼电机,三相380V、50Hz,防护等级IP68,F级绝缘。电机的配置应保证在H—Q曲线上任一点工作时,都不会出现过载,电机应能每小时启动12次。泵输送介质温度*高为40℃,并且定子绕组的平均温升不超过85℃。电机的冷却形式应为直冷式,即水流从电机周边流过即可对电机冷却。不采用依靠泵送介质到冷却回路散热方式的冷却系统及油填充式电机。      潜水电机与水泵应是同一厂家制造,随机提供防护等级为IP68的接线盒。      机械密封       每台泵应提供串联的、由两个独立的密封装置配合起来的密封系统。       机械密封应在油腔内运行,可让密封面得到适当润滑。       机械密封应该是免维护的,润滑与被输送液体相隔开,应能抵抗热冲击,并具有良好紧急运行的特点。       制造厂应保证机械密封的使用寿命不低于30000小时。       耐磨内衬       泵在水力学设计上应做到介质中的泥砂只磨损泵的吸口部分,在任何情况下都不会对泵壳造成磨损。在泵的喇叭形吸口处,应内置喇叭形耐磨内衬,并且轴向可调,以随时保持泵的**率,其材料应为球墨铸铁或布氏硬度达450的高铬铸铁。在日常运行中如须更换该耐磨内衬,只需拆下泵的吸口部分即可完成,而务须拆下泵的电机部分。其他任何不规则形状、不可调、更换时须拆下电机及其他部分的设计将不被采用。       电缆和电缆密封       电机应配有用于控制和动力水下电缆,每根电缆都有一个单独的进口,并进行可靠的密封,如果动力电缆是多芯电缆,则每根电缆还要进行单独密封。电缆应伸进接线室,并用可重复使用的橡胶密封件密封,不使用树脂或其他罐装密封材料密封。       轴及轴承       泵和电机的轴应为同一单元,泵轴是电机轴的延展,不需也不能采用任何的耦合。       泵/电机轴应支撑于高质量永久润滑,滚动式的轴承上,轴承的设计应可足够承受所有的轴向和径向力。       热保护       电机的每一项均由常闭型温度传感器保护,三个传感器应串联连接,热敏开关需在≤70℃时常闭,在125℃时跳开。热敏开关需与电机过载保护连接并接至控制柜,接线盒应包括端子板。端子板应用弹性O形环与电机密封。接线板应采用穿线压紧杆方式长期固定和联接电缆导线和定子进线。为了指示轴承的磨损,在上下轴承处各设有常闭型温度传感器,在主轴或电机的其他部件出现严重损坏前温度传感器应该断开。
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    2019/01

         随着近年来人们生活水平的提高,对生活要求提高,促使屏蔽泵的使用大大增长。      现已在石油工业、化学工业、石油化学工业中得到广泛的应用。屏蔽泵的完全密封,或者说是无泄漏的结构使之*适用于抽送易燃的,贵重的、有腐蚀性的和有毒的液体。因屏蔽泵是不泄漏的,它有助于易燃液体系统的安全;对于贵重的和腐蚀性的液体更具有突出的经济效果。   下面丽环就来为大家讲一讲屏蔽泵适用于那些场合:  (1)压力状况不正常的场合。在泵的吸入侧压力较高,与排出侧压力之差比较小的状况下使用,如采用填料函会承受额外的应力。  (2)需要保持高度真空的场合。如采用填料函,当轴稍有偏心或发生磨损时,就会有空气通过填料函进入。  (3)真空、压力交替操作的场合。用于普通真空运转的填料函或密封结构,不能用于压力下运转。  (4)处理贵重液体的场合。液体,造成较大的经济损失。  (5)处理有毒液体的场合。和生命的危害。如果采用填料函,由于泄漏每年要损失相当数量的贵重如采用填料函,有毒液体的泄漏,将会造成对人体健康  (6)发生爆炸性气体的场合。虽然,易燃的液体,如汽油,煤油、喷气燃料等能用一台具有旋转密封的离心泵连上防爆电动机来输送,但是泄漏的液体和变成蒸气的液体将使整个场地成为有爆炸危险的地方。(7)处理有放射性液体的场合。具有放射性液体是不允许从填料函处泄漏的。此外,许多填料的材质是不能与具有放射性液体长期接触的。   (8)处理腐蚀性液体的场合。除了因填料函的泄漏会产生局部腐蚀外,工艺流程装置还会有被因腐蚀性液体泄漏产生的蒸汽所侵蚀。  (9)处理有害液体的场合。由于填料函的泄漏而产生的恶臭等有害气体时,就会形成不能进行操作的恶劣状况。  (10)处理易于反应液体的场合。如果使用屏蔽泵,液体不会有被生气、水份、填料润滑剂及其他物质污染而凝固,也不会结晶及引起其他障害。  在以上的叙述中,如把填料函改换成机械密封、油封等,也同样存在这些问题。  屏蔽泵的应用范围很广,它可以;用在如上所述的特定场合,也可以用在很多一般的场合,并且不同类型的屏蔽泵,其使用范围也有部分交叉重叠。 
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    2019/01

           气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。      适用行业     化工业:酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系。     石化业:稠油、油脂、泥浆、污泥等。     涂料业:树脂、溶剂、着色剂、油漆等。     日化业:洗涤剂、香波、乳液、乳剂、手霜、表面活化剂。     陶瓷业:泥浆、瓷浆、石灰浆、陶土浆。     采矿业:煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、润滑油等。     水处理:石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水。     食品业:液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜。     饮料业:酵母、糖浆、浓缩物、气液混合物、葡萄酒、果汁、玉米浆等。     医药业:溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏等各类药品料液。     造纸业:粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水等。     电子业:溶剂、电镀液、清洗液、硝酸、废酸、腐蚀性酸、抛光液。     纺织业:染料化学品、树脂、胶等。     建筑业:水泥浆、陶瓷瓦粘结剂、岩石浆、天花板面漆等。     汽车业:抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳胶、清漆、清漆添加剂、脱脂液、油漆等。     家具业:粘结剂、清漆、分散体系、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、淀粉粘结剂。     冶金、铸造和染色业:金属浆、氢氧化物和炭化物浆、灰尘洗涤浆等。     优点       气动单向隔膜泵具有质量可靠使用寿命长、噪音底、震动小、永不死机、做工精细等六大优点,即能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。     1、流动宽敞,通过性能好,允许通过*大颗粒直径达10毫米。抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微;     2、气动单向隔膜泵不需灌引水,吸程高达5米,扬程达70米,出口压力≧7bar     3、气动单向隔膜泵无旋转部件,没有轴封,隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全;     4、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7bar之间)     5、可以浸没在介质中工作     6、不必用电,在易燃、易爆场所使用安全可靠     7、气动单向隔膜泵结构简单、易损件少,该泵结构简单,安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降;     8、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门,即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏,一旦超负荷,泵会自动地停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又能自动启动运行;     9、气动单向隔膜泵无须用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响,这是该泵一大特点;     10、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下);
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    2019/01

          家里的水泵突然不出水了,不懂水泵技术,无法排查故障原因?下面是丽环水泵为大家整理的水泵常见原因分许,帮助大家更好的使用与维护水泵!      (1)与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度,连接水泵进口的一端为*高,不要完全水平。如果向上翘起,进水管内会存留空气,降低了水管和水泵中的真空度,影响吸水。      (2)水泵启动前未灌满足够的水,有时看上去灌的水已从放气孔溢出,但未转动泵轴交空气完全排出,致使少许空气残留在进水管或泵体中。      (3)进水管因长期潜在水下,管壁腐蚀出现孔洞,水泵工作后水面不断下降,当这些孔洞露出水面后,空气就从孔洞进入民进水管。     (4)水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松,造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部,影响了提水。     (5)进水管弯管处出现裂痕,进水管与水泵连接处出现微小的间隙,都有可能使空气进入进水管。     水泵转速过低     (1)水泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲,造成叶轮多移,直接与泵体磨擦,或轴承损坏,都有可能降低水泵的转速。    (2)人为的因素。有部分用户因原配电机损坏,就随意配上另一台电动机带动,结果造成了流量孝扬程低甚至不上水的后果。    (3)动力机维修不灵。电动机因绕组烧毁,而失磁,维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变,或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。      吸程太大       有些水源较深,有些水源的外围地势较平坦处,而忽略了水泵的容许吸程,因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的,**真空的吸程约为10米水柱高,而水泵不可能建立**的真空。而且真空度过大,易使泵内的水气化,对水泵工作不利。所以各离心泵都有其*大容许吸程,一般在3-8.5米之间。安装水泵时切不可只图方便简单。       水流的进出水管中的阻力损失过大      有些用户经过测量,虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程,但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大,每一90度弯管扬程损失约0.5-1米,每20米管道的阻力可使扬程损失约1米。此外,有部分用户还随意水泵进、出管的管径,这些对扬程也有一定的影响。      其它因素的影响   (1)底阀打不开。通常是由于水泵搁置时间太长,底阀垫圈被粘死,无垫圈的底阀可能会锈死。   (2)叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损,影响了水泵性能。   (3)底阀滤器网被堵塞;或底阀潜在水中污泥层中造成滤网堵塞。   (4)闸阀可止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。   (5)出口管道的泄漏也会影响提水量。